Kuvaus
Formfutura Tekniikan SLA-sarja Tough Hartsi
500ml pullo
Formfutura-kova hartsi on tekninen tyyppi fotopolymeerihartsia, joka on erityisesti kehitetty toimimaan kaikkien avoimen lähdekoodin SLA-, DLP- ja LCD-3D-tulostimien kanssa alueella 385 – 405 nm. Tough Engineering -hartsimme on erittäin läpinäkyvä ja tasapainottaa täydellisesti iskunkestävyyden puolijoustavuudella.
Sen korkea sitkeys tekee Formfutura-sitkeästä hartsista ihanteellisen vahvojen ja toimivien osien luomiseksi, jotka altistuvat toistuvasti lyhyille voimakkaan rasituksen tai rasituksen aikajaksoille.
Avainominaisuudet
- Korkea iskunkestävyys
- Hyvä UV- ja säänkestävyys
- Hyvä väsymiskestävyys
- Erittäin läpinäkyvä, käytännössä ilman värimuutoksia ja / tai kellastumista
- Suuri mittatarkkuus ja pieni kutistuminen
- Lähes hajuton käsittely
- Yhteensopiva kaikkien avoimen lähdekoodin SLA-, DLP- ja LCD-3D-tulostimien kanssa alueella 385 – 405 nm
Sovellukset
- Snap-fit -kokoonpanot
- työkalut
- Toiminnallinen prototyyppi
- Suojalaukut
- Ulkoilmaosat
- Lyhytaikainen valmistus
Hartsin ominaisuudet (kovettumaton neste)
Viskositeetti: 1000 cps 25 ° C: ssa
Tiheys: 1,12 g / cm2
Mekaaniset ominaisuudet
Testausmenetelmä jälkikovettuneille kappaleille 10 minuutin suuritehoisen elohopeakovettumisen avulla.
| Ominaisuudet | Tyypillinen arvo |
Testausmenetelmä |
| Lasittumislämpötila (Tg) | 32°C | ASTM D7028 |
| Veden imeytyminen | 0.50% | ASTM D570-98 |
| Iskukovuus (IZOD lovettu) | 40 J/m | ASTM D256A |
| Vetolujuus | 45 MPa | ASTM D638M |
| Vetokerroin | 1.4 MPa | ASTM D638M |
| Murtovenymä | 25% | ASTM D638M |
| Taivutuslujuus | 35 MPa | ASTM D790M |
| Taivutuskerroin | 900 MPa | ASTM D2240 |
| Shore D Kovuus | 68 | ASTM D2240 |
Huomaa, että edellä esitetyt arvot voivat vaihdella koneen käsittelyn, jälkikovetteisten osien, geometrian, tulostussuunnan, tulostusasetusten ja lämpötilan mukaan.
Valmistelut ennen tulostamisen aloittamista
- Ravista pulloa vähintään 2 minuuttia ennen jokaista käyttöä.
- Pullon ravistamisen jälkeen jätä hartsi lepäämään 10 minuutin ajan, jotta ilmakuplat pääsevät ulos hartsista
- Hartsi voidaan kaataa takaisin astiasta pulloon, kun tulostus on valmis
- Käytä aina hartseja suojakäsineillä ja suojalaseilla.
Jälkikäsittely
- Suosittelemme 3D-tulosteen jälkikäsittelyä materiaalien ominaisuuksien saavuttamiseksi.
- Huuhtele 3D-tulostettu kohde IPA: lla tai (bio) etanolilla noin 5 minuutin ajan
- Ultraäänipuhdistin on suositeltava.
- Varmista, että IPA:lla ja / tai (bio) etanolilla huuhdelut esineet ovat täysin kuivia ennen jatkokovetusta.
- Sijoita huuhdelut osat hyvin ilmastoidussa tilassa vähintään 30 minuutiksi tai käytä paineilmaa vähintään 2 minuutin ajan.
- Koveta esinettä suuritehoisessa kovetuskammiossa noin 20-30 minuutin ajan 65 ° C: ssa
- Edullinen kovettumisen aallonpituus on välillä 300 – 410 nm.
Turvallisuus
Huomaa aina, että 3D-tulostuksessa hartseilla, että työskentelet kemikaalien kanssa ja että sinun tulee aina olla varovainen ja käyttää henkilökohtaisia suojavarusteita turvallisuustiedotteiden mukaisesti.
- Käytä aina hengityssuojainta hioessasi / leikkaamalla hartsiesinettä.
- Käytä aina nitriilikäsineitä käsitellessäsi hartseja ja kovettamatonta hartsiesinettä.
