Blog

Ongelmat joustavan filamentin tulostuksessa

Ongelmat joustavan filamentin tulostuksessa

 

 

 

 

 

 

Ongelmat joustavan filamentin tulostuksessa

Ongelmat joustavan filamentin tulostuksessa, tunnista ja ratkaise tärkeimmät ongelmat, joita voit kokea tulostaessasi joustavaa filamenttia. Tässä on opas, jonka toivomme auttavan tulostuskokemustasi mahdollisimman tyydyttävän (lähde: Recreus).

Ongelma 1: säikeet

Kun tulostamme joustavilla materiaaleilla, ensimmäinen asia, joka yllättää meidät, on suuri säikeiden määrä, jonka nopeat liikkeet aiheuttavat tulostamisen aikana. Tämä johtuu elastisten materiaalien juoksevuudesta, ja se on ongelma, joka vaikuttaa vain TPU:ssa. Mutta ei tarvitse huolehtia! Se on useita tapoja korjata.

Ongelmat joustavan filamentin tulostuksessa

 

 

 

 

 

 

 

 

Ratkaisu

Lisää suuttimen vetäytymisnopeus mahdollisimman isoksi. Esimerkiksi nopeudella 120mms.

Lisää vetäytymisetäisyys 0.5mm välein. Esimerkiksi 6,5 mm.

Lisää matkanopeus (nopeat liikkeet) maksimiin, jonka 3D -tulostin sallii. Esimerkiksi nopeudella 160-180 mm/s.

Vähennä suuttimen lämpötila mahdollisimman pieniksi tukkeutumatta sitä, 3ºC välein.

 

Ongelma 2: Riittämätön pursotus

Joskus voimme havaita, että pursotuslinjat eivät ole hyvin määriteltyjä, niissä on aukkoja tai ne ovat erittäin huonoja. Tämä johtuu yleensä riittämättömästä pursotus ongelmasta, ja se voidaan ratkaista säätämällä sarja parametreja.



Ongelmat joustavan filamentin tulostuksessa

 

 

 

 

 

 

 

 

Ratkaisu

Suuttimen lämpötilan nosto 3-5ºC. Joskus tämä ongelma ratkaistaan ​​nostamalla lämpötilaa.

Lisääntynyt paine filamenttiin suuttimessa. Joskus paine filamenttiin ei ole riittävä ja se liukuu, mikä estää jatkuvan ja vakaan pursotuksen.

Käytä ‘Slicer’ -ohjelmistossa ‘pursotuskerrointa’ ja lisää se arvoon 1,3, riippuu suuttimestasi.
Nopeuden vähentäminen voi myös auttaa puristamaan enemmän materiaalia.
Tarkista ja puhdista suutin, koska se voi estää osittain, varsinkin, jos olet vaihtanut joustavaan materiaaliin  ABS, PETG jne. materiaalista. Lisää tässä tapauksessa suuttimen lämpötilaa 260ºC:iin saakka ja syötä filamenttia, kunnes se tulee ulos suuttimesta puhtaasti.

Vähennä filamentin kosteutta. Kuivaa filamentti 2 tunnin ajan 45-50ºC:ssa.

 

Ongelma 3: reiät ylemmissä kerroksissa

Voi myös tapahtua, että tulostetu osa on hyvälaatuinen, mutta ylemmissä kerroksissa löydämme reikiä tai pieniä kuoppia. Seuraavaksi ratkaisut tähän ongelmaan.

Ongelma 3: reiät ylemmissä kerroksissa

 

 

 

 

 

 

 

 

Ratkaisu

Lisää ylempien kerrosten lukumäärää, suositeltu minimi on 4, mutta voit nousta vielä 6 tai 7.

Lisää täyttöprosenttia. Joskus materiaali ei voi sulkea yläkerroksia, joissa on erittäin matala täyttöprosentti. Esimerkiksi: 12%.

Vähennä suuttimen lämpötilaa 5ºC -osioissa. Joskus, kun materiaali on erittäin kuuma korkean juoksevuuden vuoksi, se ei pysty sulkemaan päälikerroksia.

Lisää tuulettimen nopeus 100%:iin.

 

Ongelma 4: Riittämätöntä täyttö

Toisaalta voi olla, että, että tulostetun kappaleen täyttö on epäjohdonmukaista, mutta samalla ulkoreunat ovat hyvin tehtyjä. Tässä tapauksessa voimme ratkaista sen seuraavasti.

Ongelma 4: Riittämätöntä täyttö

 

 

 

 

 

 

 

 

Ratkaisu

Vähennä täytön nopeutta.

Lisää lämpötilaa 5ºC -osioissa, kunnes optimaalinen löytyy.

Kiristä extruuderin filamentin syötön puristusta.

Lisää suuttimen virtausta 5%.

Vähennä filamentin kosteutta. Kuivaa filamentti 2 tunnin ajan 45-50ºC:ssa.

 

Ongelma 5: kaarevat kehät

Kun tulostamme osia, joilla on korkea ylityskulma (vaakasuuntaisen ulkonäön kulma), on riski, ​​että kehät voivat kaareutua ylöspäin ja aiheuttaa seuraavien kerrosten olevan huonosti kerrostuneita. Kuinka voimme ratkaista sen?

 

Ongelma 5: kaarevat kehät

 

 

 

 

 

 

 

Ratkaisu

Vähennä kehän nopeus 15-20 mm/s.

Vaihda terävämpi suutin.

Vähennä kerrostuulettimen nopeus 0%:iin.

Vähennä suuttimen lämpötila optimaaliseen minimiin, joka on mahdollista 5ºC: n välein.

 

Ongelma 6: liitymättömät kehät

Tietyissä tilanteissa voi tulla eteen, että tulostetun kappaleen ulkokehät eivät liity toisiinsa. Mutta tämä on yksityiskohta, jonka voimme ratkaista seuraavalla tavalla.

Ongelma 6: liitymättömät kehät

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ratkaisu

Vähennä kehän nopeus 15-20 mm/s.

Lisää lämpötilaa 5ºC: n lisäyksissä.

Tulostusohjelmistossa voimme osoittaa, että suuttimessa on 0,05 mm vähemmän. Esimerkiksi: 0,4 suuttimen, ilmoitamme 0,32-0,35 suuttimen (‘viipalointi’ -ohjelmistolla).

Tarkista ja puhdista suutin. Lisää suuttimen lämpötilaa 260ºC:iin saakka ja syötä filamenttia, kunnes se tulee ulos puhtaasti.

Recreus

Recreus filamentit verkkokaupassa

You might be interested in …